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Trieuse d'écrous
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| Lieu d'origine | Hefei Chine |
| Nom de marque | GradeX |
| Certification | CE MD ISO9001 |
| Numéro de modèle | MHT02-0812C |
Description
Les centres de traitement intégrés gèrent chaque étape, du shell au noyau emballé. Le tri est la passerelle du contrôle qualité. Un trieur lent ou imprécis crée des retouches et des retards en aval. La machine de tri de noix intelligente MHT02-0812C traite 560 à 720 kg/h avec un classement IA à huit caméras. Il s'intègre directement dans votre ligne de production. Le contrôle qualité s’effectue rapidement et non comme un goulot d’étranglement.
Aperçu
Les centres intégrés de transformation des noix nécessitent que chaque étape fonctionne au même rythme. Lorsque la chaîne de décorticage produit un rendement plus rapide que ce que le trieur peut gérer, les grains s'entassent et attendent. Le MHT02-0812C résout ce problème en faisant correspondre la production de bombardements industriels. Entre 560 et 720 kg/h, la machine suit la production en amont sans créer de file d'attente. Ses 12 points de vente adaptatifs fournissent en continu 15 flux de grains classés aux stations de conditionnement en aval. Chaque station reçoit un flux de produits constant. L’efficacité de l’emballage augmente parce que la qualité des intrants est stable et prévisible. Le démarrage à une seule touche simplifie les changements d'équipe dans l'usine. L'écran de surveillance en temps réel donne aux superviseurs de production une vue claire des volumes de qualité et des débits tout au long du quart de travail. Pour les centres de traitement intégrés qui mesurent l'efficacité de la production totale de la ligne par heure, le MHT02-0812C supprime l'étape de tri en tant que contrainte et accélère l'ensemble de la ligne.
Avantages clés
1.Intégration de la ligne de production —La production de 560 à 720 kg/h correspond aux lignes de décorticage industrielles. Le tri suit le rythme de chaque étape en amont.
2.Fourniture continue de produits classés —12 points de vente fournissent un flux régulier et calibré vers les emballages en aval. L’efficacité de l’emballage augmente.
3.Changement de quart simple —Le démarrage et l'arrêt à une seule touche minimisent les temps d'arrêt entre les équipes de production.
4.Surveillance au niveau du superviseur –L'écran en temps réel affiche les volumes de qualité et les taux de débit. Les superviseurs gèrent la ligne complète à partir d’un seul point de données.
Caractéristiques techniques
• Débit industriel de 560 à 720 kg/h — correspond et maintient les taux de production des lignes de décorticage commerciales
• 12 sorties adaptatives multigrades : flux continus classés vers l'emballage en aval sans interruption
• Fonctionnement intelligent à une touche : changement de vitesse rapide ; procédure de démarrage minimale pour le fonctionnement de l'usine
• Affichage de surveillance en temps réel : données de débit et de qualité pour la surveillance du superviseur de production
• 8 caméras HD — la numérisation haute capacité prend en charge le fonctionnement en ligne intégré sans compromis sur la précision
• Nettoyage automatique en temps réel — précision durable tout au long du fonctionnement du centre de production intégré en plusieurs équipes
Spécification du produit
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Numéro de modèle. |
MHT02-0812C |
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Système de caméra |
8 caméras industrielles HD |
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Capacité |
560-720 kg/heure |
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Alimentation |
380 V/50 Hz |
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Pouvoir |
7,45 kW |
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Pression atmosphérique |
>0,6 MPa |
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Consommation d'air |
2,0 m³/min |
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Dimensions hors tout |
10 200 × 2 936 × 1 900 mm |
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Poids |
3800 kg |
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Points de tri |
12 prises adaptatives multigrades |
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Système d'IA |
Réseau neuronal d'apprentissage profond |
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Notes triables |
Moitiés extra claires, moitiés claires, ambre clair, ambre, grains rouges, grains foncés, grains foncés et rouges, grains clairs et foncés, grains avec coquille, grains ratatinés, cloison/septum, coquille de noix, quartiers clairs, quartiers ambre clair, quartiers ambres |
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Application recommandée |
Centres de traitement des noix intégrés où le tri doit correspondre à la vitesse de la ligne de décorticage et fournir des emballages en continu |
Remarque : Le débit et la consommation d'air peuvent varier en fonction de l'état des matières premières, de la division des voies et de l'état des matériaux finis. La capacité maximale par piste est de 90 kg (calculée sur la base de 90 % de moitiés et 10 % de quarts de grains). Les données ci-dessus sont uniquement à titre de référence.
Services après-vente
• Équipe d'installation professionnelle et équipe de vérification
• Formation opérationnelle avant le démarrage de la production
• Pièces de rechange et d'usure gratuites avec expédition
• Manuels d'utilisation avec détails de fonctionnement et de maintenance
• Assistance après-vente à réponse rapide
• Mises à jour logicielles gratuites pendant toute la durée de vie
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Certificats
Certificat de système de gestion de la qualité, certificat CE
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Emballage et expédition
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Garantie
Noussoutenez nos équipements de tri de dates avec une garantie de 12 mois et fournissez des pièces de rechange et d'usure avec l'expédition, vous garantissant ainsi le bon fonctionnement de votre équipement.
Procédures commerciales
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Outre nos solutions spécialisées de tri des cerneaux de noix, nous fournissons également des équipements intelligents similaires pour trier d’autres matériaux. Notre gamme de produits comprend des trieuses de graines de lotus, des trieuses de fruits électriques, des trieuses optiques de dattes, des trieuses d'oranges sucrées, des trieuses d'olives, des trieuses de châtaignes fraîches, des trieuses de châtaignes surgelées, des trieuses de noix en coque, des trieuses de noix de pécan, des trieuses de pistaches et des trieuses industrielles compactes pour petits lots ou tests. Tous les systèmes partagent le même noyau de vision IA, la même technologie d'apprentissage profond et une interface de contrôle à une touche. Si vous traitez plusieurs produits ou envisagez d'étendre votre ligne de tri, contactez-nous pour des solutions intégrées.
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